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橡胶减震器专用硫化机
橡胶减震器专用硫化机
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大型橡胶减震器专用硫化机

① 设备采用PLC+文本显示器电器液压联合智能控制,自动智能显示温度,硫化压力和硫化时间可调,并分为手动和自动两种控制方式;自动状态下,合模时拥有快慢双速合模转换,以保护模具;具有自动放气功能,放气次数可调(通过文本显示器触摸屏)和放气行程可调(通过延时继电器);

① 自动状态下,操作时按动合模按钮一下,高低压油泵同时启动实现快速合模,机器合模到限位开关时系统自动转换,其中一套低压泵停止供油,仅一套低压泵和高压泵工作,以保护模具通过定位锥销孔实现慢速对正合模并最终高压锁模,达到保护模具的作用;当合模升压至放气压力即按设定次数实现自动放气,放气结束合模到达硫化压力能够自动停车,并同时进行硫化计时;当硫化时间到后自动报警,然后人工按动开模按钮启动开模控制系统实现开模,当开模后下模板下降触动下限位开关,开模动作停止;并自动启动推出系统推出模板,以方便操作,推出模板到达限位后自动停止动作;操作完成按动拉回按钮,启动推出模板控制系统,拉回模板复位并自动停止动作;然后按动合模按钮实现下一个工作循环;保压硫化过程中拥有自动补压功能。

② 模板推出系统采用液压油缸驱动,并采用深沟球滚动轴承承载,使推出动作平稳、顺畅,减小负载。

③ 为进一步完善全自动控制系统,液压系统特别配置了旁路手控卸荷阀,用以在系统出现故障或意外断电时不能电控开模情况下,手动打开油路实现慢速开模卸荷,从而对设备自身和模具形成保护,并防止因不能开模造成产品过硫报废。同时模板推出加装手动推出功能,用以相同情况下手动拉出模型。

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